Лицевая поверхность таких листов должна выдерживать нагрузку не менее 20 МПа.

За счет присутствия в составе плит гипса их огнестойкость довольно высока. В гипсокартонных плитах гореть могут только картонные пластины. Гипсоволокнистые панели вообще не горят, потому что, помимо гипса и целлюлозы, в их составе имеются волокнистые минеральные добавки, имеющие высокую огнестойкость. В связи с этим данный материал можно применять в помещениях всех уровней огнестойкости.

Гипсокартонные и гипсоволокнистые листы обладают довольно высокими звукоизоляционными характеристиками, что достигается за счет пористости слоистой структуры. Хорошо способствует этому и воздушная прослойка между ограждающей конструкцией и листами материала. Для того чтобы повысить звуко- и теплоизоляцию стен, в каркасное пространство помещают минеральную вату, пенопласт или другие подобные материалы. Но нужно следить за тем, чтобы стыки имели хорошую герметичность.

Для маркировки гипсокартонных и гипсоволокнистых плит используют несмываемую краску синего цвета. Данные наносятся на тыльную сторону плиты. Из маркировки можно узнать:
□ товарный знак или наименование предприятия-изготовителя;
□ условное обозначение плит.

Перед применением гипсокартона. Если вы собрались производить отделку помещений гипсокартонными панелями, монтировать потолки, полы или перегородки из данного материала, то следует запомнить несколько несложных правил.

Во-первых, закупку панелей лучше производить сразу в нужном объеме, чтобы все листы были из одной партии, имели один тип продольной кромки, были изготовлены по одной технологии и из одинаковых материалов. Во-вторых, листы обязательно нужно проверять на соответствие требованиям стандарта. Проще всего проверить геометрические размеры. Рулетку применяют при замерах длины и ширины листа. Измерения проводятся в нескольких местах: на расстоянии примерно 65 мм от каждой из кромок и посередине листа. Толщина измеряется штангенциркулем (можно использовать и толщиномер) на каждой торцевой кромке также в трех местах: на расстоянии 65 мм от продольных кромок и на середине торцевой кромки. Для того чтобы определить отклонения от прямоугольности листа, следует замерить диагонали.

Как правило, гипсокартонные и гипсоволокнистые плиты проверяются на прочность при изгибе. Для этого на середину листа воздействуют сосредоточенной нагрузкой. Использовать можно любое устройство, которое дает возможность обеспечить нарастающую со скоростью 15—20 Н/с (1,5—2,0 кгс/с) нагрузку. Помимо этого, данное устройство должно быть оснащено прибором, измеряющим разрушающую нагрузку (его погрешность должна быть не больше 2%).

Гипсокартон характеристики и применение. Проверка прочности лицевой поверхности гипсокартонных и гипсоволокнистых плит производится путем вдавливания шарика определенного диаметра под действием заданной нагрузки. Глубина вдавливания измеряется при нагрузке, а площадь отпечатка рассчитывается по его глубине. Для выполнения этого испытания необходимо вырезать образец с размерами сторон, составляющими не менее 100 мм, а затем высушить его до постоянной массы.

Испытательный прибор состоит из корпуса, на котором закреплена подъемная пластина с рабочим столом, а также отполированного шарика 010 мм, изготовленного из закаленной стали. Помимо этого, должно присутствовать устройство для плавного приложения нагрузки и аппаратура для измерения глубины вдавливания шарика.

Данная операция выполняется так. Образец кладется на рабочий стол устройства лицевой стороной перпендикулярно к приложению нагрузки. После этого в течение 5 с вдавливают шарик в образец и замеряют глубину вдавливания. Далее нагрузку плавно увеличивают и доводят до 500 Н. Через 30 с после достижения максимального значения нагрузку снижают до 9,8 Н и замеряют глубину вдавливания. На каждом образце следует провести замеры в трех точках, которые отстоят друг от друга на расстоянии 10 мм и на таком же расстоянии от кромок.

Условия применения гипсокартона.
Гипсокартон не должен использоваться в помещениях, где температура может подняться выше 45 °С. Если листы нагреваются сильнее, то разрывается химическая связь между молекулами гипса и воды, которая сразу же испаряется. В результате этого процесса прочность изделия значительно понижается. Хотя в настоящее время выпускают также огнестойкий и водостойкий гипсокартон, стоит он значительно дороже обычного. Огнестойкие листы используют в обшивках различных воздуховодов и коммуникационных шахт. Устойчивый к воздействию влаги гипсокартон производят с добавлением антигрибковых веществ; его применяют в ванных, кухнях и туалетах.

Работать с гипсокартоном очень просто и удобно. При установке не используются мокрые смеси, такие как штукатурка, шпаклевка или цементный раствор. Листы крепятся на деревянную или металлическую обрешетку. Гипс для плит, крепящихся по принципу «паз—гребень», обжигают, что придает им дополнительную прочность.

Из гипсокартонных листов делают перегородки между комнатами, этот материал можно без всяких предварительных работ окрашивать, облицовывать кафелем или оклеивать обоями. Перегородки можно делать из одного, двух или трех слоев гипсокартона. Трехслойные настолько прочны, что их применяют даже в сейсмически опасных районах; кроме того, они отличаются повышенной огнеупорностью, что дает возможность использовать их в промышленных и общественных зданиях всех уровней огнестойкости.

В пространстве между листами и несущей поверхностью прокладывают электрические и телефонные кабели, системы пылеудаления, отопительные и водопроводные коммуникации.